Қабыршақтарды әрлеу және байланысты жақсартудағы вольфрам карбид роликінің сыну себептерін талдау

1. Роликтің сыну себептерін талдау

1.1 Болтты дәл жылжыту қондырғысында жинақталған кезде, оралған шығарма жылуы шығатын роликтер сақиналарына жіберіледі, ролик сақиналарының температурасын көтереді және жылу кернеуі шоғырланған болуы керек. Алайда, апаттармен жұмыс істеу кезінде роликті сақиналардың беткі температурасы азаяды, бұл роликтің сынуы құбылысының пайда болуына мүмкіндік береді.

Құрылғының ішіндегі болатты жинаудың негізгі себептері:

(1) роликті сәйкестендіру. Морган жоғары жылдамдықты сымның дәлдігі Prod Preod Prodis Prod-ді ұжымдық берілістерді қабылдайды, және әр жақтаудың берілу жылдамдығының арақатынасы әртүрлі. Сондықтан, дәл жылжыту машинасы тек әр жақтау арасындағы берілісті беру коэффициентіне сәйкес келмейді, сонымен қатар роликтер сәйкес келетін рамкадағы роликтің сыртқы диаметрлі қателігін қажет етеді. Әйтпесе, оралған бөлігі екі жақтаудың арасына шайқалады, сайып келгенде, кадрлардың арасында болатты қаптама тудырады.

(2) жылжымалы желіні дұрыс туралау. Ауа мөрі, су қоймалары, резервуарлар, қалпына келтіру бөлімдері сияқты түрлі нұсқаулық ойықтары бар, оларды дәл жылжыту қондырғысындағы әр кадрлар арасындағы бұрғылау рельстерінде, сондай-ақ розеткадан жасалған рельстерде, сондай-ақ сым салу машинасына арналған бөлім. Егер жоғары жылдамдықпен жұмыс істесе, ол болаттан жасалған құбылысқа әкелуі мүмкін.

(3) Нақты жылжымалы қондырғының гидтік рельсі ақаулы. Нәзік жылжыту қондырғысындағы май мен газды майлау немесе салқындату мойынтіректерінің жеткіліксіздігі мойынтіректердің зақымдалуына, гидтер роликтерінің, кептелуді және крекингтің велосипедіне әкелуі мүмкін. (4) шикізат ақаулары. Шикізат биржасында ақаулар бар. Дәлізді жылжыту қондырғысының жылжымалы процесі кезінде, оралған бөлшектің көлденең қимасындағы жергілікті ақаулар қалыпты қысыммен деформацияға төтеп бере алмайды, нәтижесінде болатты қабықты құбылыстар пайда болады.

1.2 Негізсіз Roll Gap параметрі: Әр жылжымалы диірмендегі олқылықтар орамдағы олқылықтар жылжымалы бағдарлама кестесінде жасалған Roll Gap ауқымына сәйкес қатаң түрде реттелуі керек. Егер белгілі бір орамның роликті белгілі бір орамның деңгейі стандартты немесе одан да жақын болса, орам сақиналары немесе орам сақиналары мен орам сақиналары мен розетканың шығыс және шығыс бағыттағы және розетканың розеткасы арасында оралудың күрт жоғарылауымен айналысады Рингтің стрессі және беткі температурасы, орамның апатқа ұшырайды.

1.3 Ролик роликіндегі қалыптан тыс әсер ету күші

(1) Аяқталған диірменнің кіріс материалдық мөлшері тым үлкен. Өнімнің әр түрлі сипаттамаларына сәйкес, әрлеу диірменінің кіріс материалдық мөлшері стандартты диапазонда қатаң бақылауға алуы керек. Егер материалдың пішіні тым үлкен болса, әрлеу диірменінің алғашқы прокат роликтерінің ролик-ролі арқылы көтерілген соққы күші тым үлкен, нәтижесінде дүрбелең күшейеді және илемдеу күшімен жоғарылайды, бұл әрлеу диірменінің роликтерінің жарылуына әкеледі.

(2) Нұсқаулықты орнату дұрыс емес. Әр жылжымалы диірмен үшін бағыттағыш рельстерді орнату орамалы рельстердің рельстерден үзілуі үшін, орам сақиналарына әсер етпей, бағыттағыштардың рельстерден біртіндеп өтуі керек. Әйтпесе, болаттан жасалған әрбір өту кезінде, оралған бөлігі ролик сақинасына әсерін тигізеді, сайып келгенде, роликтің бұзылуына әкеледі. Салқындатудың нашар әсері

1.4 Роликті сақина вольфрам карбид роликтерінің қолданылу циклімен және нақты өндіріс процесінде беттік салқындату әсерімен тығыз байланысты. Роликті сақинаның беттік салқындатуы жеткіліксіз болған кезде, беттің температурасы арта түседі, тозу және сыну жиілігі күшейеді, ролик сақинасының қызмет ету мерзімін айтарлықтай төмендетеді. Ауыр жағдайларда жазатайым оқиғалар пайда болуы мүмкін.

Салқындатудың нашар әсерінің негізгі себептері:

(1) Судың салқындатуы. Роликті сақиналы салқындату үшін судың қысымы, әдетте, 0,4 және 0,6 МПа аралығында бақылау қажет. Егер судың қысымы тым жоғары болса, салқындатқыш су шашыратуға бейім болса, ролик сақинасының беткі жылуын уақтылы алып тастай алмайды, бұл салқындату әсеріне әсер етеді. Егер судың қысымы тым төмен болса, салқындату суы салқындату немесе судың ағынының бетінде пайда болатын бу қабаты арқылы сынбайды, судың ағынының жылдамдығы жеткіліксіз, ол ролик сақинасының беткі жылуын а-да алып тастай алмайды салқындатуға әсер ету.

(2) Судың салқындатқыш су шүмегі немесе құбыры. Нақты өндіріс процесінде салқындатылатын су шүмегі немесе құбырлар көбінесе роликті сақинаның салқындатуына әкеледі, беттің температурасының қалыптан тыс өсуі және, сайып келгенде, роликтер жазатайым оқиғаларға әкеледі.

Негізгі себептер:

① Салқындатқыш су құбыры зақымдалған және ағып кету құбылысы бар. Салқындатқыш су шиыршық сақинасына жетпес бұрын қатты бұрылып, ролик сақинасының бетіне күтілетін салқындату әсеріне қол жеткізе алмады, сайып келгенде, салқындау шүмегіне апарылады. Салқындату суының сапасыздығына байланысты, салқындату шүмегінде кейбір қоспалар жинақталады, салқындату суын салқындату суы салқындату саптамасына әсер ете алмайтындай етіп, ролик сақинасының бетіне шашыратпаңыз. Орнатудың төмендеуіне немесе салқындатқыш саптамасының арқасында салқындатқыш сумен айналысу кезінде салқындату суы ролик сақинасының жоғары температуралы аймағын салқындата алмайды, нәтижесінде ролик сақинасының температурасы жоғарылайды және, сайып келгенде, апаттарға әкеледі.

1.5 Роликтің сақинасының қондырғы және бөлшектеу температурасы талаптарға сәйкес келмейді. Орнату процесінде орнату білігі, конустың жеңі және роликтер арасындағы температура айырмашылығы шамамен 15 градусқа дейін бақылау керек. Әйтпесе, орнату білігі, конустың жеңі және роликті сақинасы арасындағы температура айырмашылығы тым үлкен, нәтижесінде жылу кеңеюінде айтарлықтай айырмашылық тудырады. Біріншіден, бұл ролик сақинасы мен конустың жеңі арасындағы күрделі аралас кедергілерге әкеледі, ал конустық жеңі де автоматты отрядқа бейім; Екінші себеп, роликті сақинаның температурасы салыстырмалы түрде төмен. Пресс-процессте роликті сақинаның ішкі күйзелісі шоғырланған, ол өндіріс процесінде температураның жоғарылауымен, стресстің жоғарылауымен және роликті жазатайым оқиғаларды қалыптастыруға әкеледі. Мәселенің бұл түрі, әсіресе қысқы өндіріс процесінде, сондықтан оны бақылау үшін оқшаулау сияқты тиімді шаралар қабылдау қажет.

1.6 Роликті рингтік орнатудың жұмыс қысымы стандартты емес. Роликті сақина орнатылған кезде, оның жұмыс қысымы стандартты талаптарға қарағанда төмен, нәтижесінде ролик сақинасы мен конус жеңі арасында жеткіліксіз кедергі келтіреді, бұл конустық жеңінің құлап кетуіне әкеледі, сайып келгенде роликтің бұзылуына әкеледі. Керісінше, егер роликті орнатуға арналған қысым параметрі стандартқа қарағанда үлкен болса, ол роликті ұсақтау немесе орнату кезінде мәжбүрлеп роликті шешіп, мәжбүрлеп роликті алу мүмкіндігіне әкеледі .

1.7 Ролық сақинасының, конустық жеңінің немесе орнату білігінің бетінде қоқыс бар. Роликті сақинаны орнату барысында, роликтің тотағы, айналмалы тот және ролик сақинасы, конустың жеңі, конустық жеңі немесе қондырғы білігі мұқият тазартылмаған, нәтижесінде үшеуі, себеп болды Роликті сақина сырғып кету немесе құлап кету үшін, сайып келгенде, шығарылған апатқа ұшырайды.

1.8 Конустың жеңінің және орнату білігінің беті қатты тозған. Ұзақ мерзімді пайдаланудан кейін конустың жеңінің және орнату білігінің беті белгілі бір тозуға ие болуы мүмкін. Алайда, конус-гнде мен орнату білігі арасындағы контакт беті 80% -дан аз болған кезде, конустық жеңі мен қондырғы білігінің арасындағы күтілетін кедергілерге қол жеткізуге болмайды, оны шығару, сырлау және басқа құбылыстар, сайып келгенде, жетекші құбылыстар роликті апаттарға апарыңыз.

2. Тиісті жетілдіру шаралары

(1) күнделікті өндірістік процесте, әр түрлі стандарттарға сәйкес онлайн-процестерді бақылауды күшейту және дәл жылжымалы қондырғыдағы апаттар жағдайын азайтыңыз.

(2) Әр жылжымалы диірменнің бастарының, ортаңғы және құйрықты материалдың өлшемдерінің өлшемдеріне бақылау үшін, материал пішінінің өлшемдерін үнемі тексеріп отырыңыз.

(3) Әрбір сөндіру кезінде әр сөндіру кезінде салқындату су жүйесін тексеріп, роликтің беттік салқындату әсері стандартты талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін.

(4) Орнатпас бұрын, роликті сақинаның температурасын және температура айырмашылығының ақылға қонымды айырмашылығының ақылға қонымды диапазонда басқарылатынына көз жеткізу үшін бақылаңыз. Әсіресе, әсіресе қысқы өндірісте, оқшаулағыш сақинада оқшауланған емделуші желіде жүреді.

(5) Дәлізді роликті сақинаны орнату үшін ақылға қонымды жұмыс қысымын жасаңыз, әр роликті сақинаның орнатылатын қысымының стандартты диапазонда басқарылатынына көз жеткізу үшін роликті үнемі ұстап, ұстап тұрыңыз.

(6) Роликті сақинаны орнату барысында роликті сақинаның ішкі беті, конустық жеңінің ішкі және сыртқы беттері, ал беткі қабаттың ішкі беттері және беткі беті таза болу үшін мұқият тазалануы керек.

(7) Контакт бетінің 80% -дан асатынын қамтамасыз ету үшін конустың жеңі мен біліктерін үнемі тексеріп отырыңыз.

3. Қорытынды: роликті сақинаның кесілу себептерін талдап, тиісті бақылау шараларын талдай отырып, нақты өндірістік процесте жақсы нәтижелерге қол жеткізілді, роликтің бұзылуын азайтады, жоспарланбаған тоқтап қалуды азайтады және өндіріс тиімділігін арттыру.

Компанияның өнім профилі:
Luoyang Golden Egret Egret GeoTools Co., Ltd. 2012 жылы құрылған, Хабаршы Coisted Company (XTC) COVISTER (XTC) .as жоғары сапалы вунгстенді, вольфрамдармен, вольфрамдарды өндіруге және сатуға арналған XTC-мен XTC-дің Цементтелген Carbidework Ұнтақ, карбид, карбид, карбидерлі сақиналар, PDC битіне арналған карбидешендер
Дүниежүзілік деңгейдегі және модерниялық өндірістік желілердің, геотехникалық өндірістік желілердің өндірістік тәжірибесінің ондаған жылдарына сүйене отырып, геотеатрлар жоғары сапалы қатты материал, ең жақсы тозуға төзімділігі, ең жақсы коррозияға төзімділік және қолданбалы шешімдер.
XTC брендінің жылу спрейі негізінен WC-негізіндегі және CR3C2 негізделген. Дүниежүзілік жабынға төзімді тозуға, абразиялық төзімділікке, коррозға қарсы тұрақтылыққа және негізінен мұнай-газ клапандарында, тау-кен құралдары, инжекторлық құралдармен және полиграфиялық жабдықтармен, CR3C2 жабыны жоғары термиялық және антиоксидация бар Жоғары температурада және коррозиялық ортада, мысалы, ішкі қабырғадағы огас құбыры мен сорғыда қолданылады.
Сфералық және керемет қорытпалармен, цементтелген карбидтік түйіршікпен, негізінен, Дәнекерлеу жұмыстары, негізінен, Динекте, жұмыс істемейтін, PTA ұнтағы мен құбырлы велдина қалдықтары.
Геобулдар моно-крвстальдинді, драйвативті, өрескел WC негізіндегі, WC негізіндегі, WC негізіндегі және басқа да ұнтақтарды ұсынады. Жоғары сапалы материалмен, алдыңғы қатарлы өндірістік желілермен және сөз кластығының көптеген технологияларымен, птакодингтің жоғары қаттылығы, тұрақты тозуға төзімділігі, жоғары дәнекерлеу жылдамдығы және кеуектіліктің төмен сипаттамалары бар. Тау-кен өндірісі, майлы, ауылшаруашылық техникаларында, дәнекерлеу және жөндеу жұмыстары жүргізілмейді.
Геротолықтардың түтікшелерінің қатты фазасы туынық немесе оның өнімдері жоғары тозуға төзімді. Түтікшелік дәнекерлеу шыбықтары жалынның жыртқышы үшін және бетті бетіне және бетті нығайту үшін кеңінен қолданылады.